潔凈工程設計方案

發布日期：2018-12-18 作者：123 點擊：

深圳市泰潔爾凈化科有限公司潔凈工程設計案例： 100級光電子生產廠的空間潔凈空調設計。空氣潔凈度分級標準： ISO14644-1 （國際標準）：

從換氣次數角度上來說：

100000（10萬）級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

10000（1萬）級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。

1000（1千）級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

各種等級包括10萬級凈化車間潔凈度標準參考如下：ISO 14644 根據懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分潔凈室（區）及相關受控環境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內呈累積分布的粒子群。

凈度室的等級，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內呈累積分布的粒子群。根據粒子徑，可以劃分為常規粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。

潔凈室冷負荷：

夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等。其中，生產設備一項由甲方提供設備功率和設備的排氣量。經計算，主潔凈室面積指標1170W/m2，清洗房面積指標1220W/m2。

潔凈室的新風量和送風量：
新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量，經計算得出。100級潔凈室空調送風量由冷負荷和焓差經計算得出。而1000級以下潔凈室的空調送風量除由冷負荷和焓差的計算值外，還需考慮潔凈換氣次數，取二者的最大值。之所以與100級潔凈室不同，是由于空調方式不同。